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每年維修數(shù)千臺板框壓濾機，總結(jié)出27種常見故障應對措施

機械脫水法是目前廣泛采用的污泥減量化方法，通過機械脫水，能耗低，可連續(xù)工作。

帶式壓濾機、板框壓濾機等常用機械脫水，各有優(yōu)缺點和適用場景。維修水處理設備電話。

在長期的實踐過程中，水友們不斷探索和總結(jié)板框壓濾機和帶式壓濾機在生產(chǎn)運行中的常見問題，并提出了有效的解決方案——水處理設備維修記錄。

板框壓濾機常見故障及對策水處理設備故障排除。

1、濾板損壞

故障原因：

進料不足，進料管堵塞，濾板內(nèi)無煤泥緩沖，擠壓壓力會對濾板造成損壞。濾板流動擠壓水的槽堵塞，導致介質(zhì)無法流出，濾板損壞。設定的擠壓壓力過高也會損壞濾板。污水處理設備維修維護。

處理措施：

工作時，中心應有足夠的反吹時間。定期檢查濾布和濾板，及時清理殘留物。如發(fā)現(xiàn)濾板進料孔磨損，應及時用大顆粒膠或金屬修補劑修復。工廠水處理工藝流程。

2、濾板間噴灑

故障原因：市政水處理設備。

閉合壓力未達到額定值，濾板結(jié)合面殘余煤泥結(jié)合不緊，濾布褶皺或損壞，頭板密封損壞，進料壓力設定值過大。

處理措施：

手動操作時，應及時調(diào)整閉合壓力值，下一步操作前必須達到設定值。及時清理濾布褶皺，如有損壞，及時更換。更換濾布的專用工具是根據(jù)濾板的形狀設計的，以保證更換濾布時濾板擺放平整，避免變形。濾布應干燥、整潔、包裝完好。避免風化，影響使用壽命。頭板噴水時，應檢查頭板的密封圈和濾布上附著的連接法蘭，并及時修復損壞。

值得一提的是，用硬度和韌性好的線縫制修復損壞不嚴重的濾布，效果更好。家用水處理設備有哪些設備。

3、濾餅的形狀或厚度不均勻

故障原因：

可能是材料供應不足；或者是因為材料供應濃度太低；也可能是操作過程中元件堵塞。水處理設備工作原理。

應對措施：水處理設備維修保養(yǎng)。

在保證板框正常運行和使用的情況下，適當增加濾液的進料量，保證進料充足。升級現(xiàn)有工藝，提高材料質(zhì)量，保證材料濃度在合理范圍內(nèi)。定期清洗板框材料的排水孔，保證排水管道暢通。在濾板成型過程中，增加壓力，保證濾餅成型完好。

4、濾液固含量高

水處理設備多長時間檢測一次。

故障原因：

進料壓力過高。濾布使用過程中損壞或濾布型號不一致。黑水回流時間設置過短。桶裝水設備維修。

應對措施：

如果進料壓力高，進料壓力可降至正常值。如果濾布損壞或型號不一致，應及時更換損壞的濾布。延長黑水回流時間的設定時間。食品廠污水處理工藝。

5、滑道問題

故障原因：工業(yè)循環(huán)水除垢設備。

滑道螺栓斷裂，滑道損壞突起會造成車輛堵塞，反復運動而不前進。

滑道不水平或下沉會導致下車時爪卡不住濾板。

處理措施：

定期檢查滑道，發(fā)現(xiàn)螺栓松動，及時監(jiān)禁或更換。滑道不水平，應及時進行整體調(diào)整。為滑道螺栓加固定套，定期更換固定套，避免螺栓磨損，效果更好。

6、鏈條問題

故障原因：

鏈條過松，鏈條磨損嚴重，容易造成鏈條斷裂。鏈輪磨損嚴重，容易造成咬鏈。尾固定銷軸磨損容易引起鏈輪晃動，鏈條脫鏈。

處理措施：

如果鏈條太松，應及時捏緊，如果鏈條磨損嚴重，應及時更換。如果鏈輪和銷軸磨損嚴重，應及時更換。鏈輪和鏈輪每月潤滑一次，使用320潤滑油。

這里需要指出的是，如果安裝了潤滑油杯，只需打開被子底部的閥門，運行鏈條就可以完成潤滑工作。

7、頭板壓不緊，無法保壓

故障原因：

油路泄漏，主缸密封圈損壞，板框壓濾機主框架變形容易導致主缸無水平運動，密封圈磨損失效，有壓力卸載現(xiàn)象。

如果低壓油泵密封到主缸供油閥塊內(nèi)的單閥無法啟動，高壓油泵供油閥塊內(nèi)的單向閥無法保持壓力，壓濾機難以關(guān)閉，高壓油泵反復啟動，無法進行下一步操作。

應對措施：鄭州水處理設備有限公司。

更換漏油管或密封圈。及時糾正主框架的變形。拆下主機架，放置在室內(nèi)約一周，以消除殘余應力。使用專用壓力機進行校正，通過水平尺檢查后方可重新安裝使用。同時更換主油缸上相應的密封圈。當發(fā)現(xiàn)低壓油泵或高壓油泵無法達到設定壓力時，確定換向閥和電磁閥完好后，檢查閥組內(nèi)的單向閥密封，更換損壞的單向閥。洗車污水處理循環(huán)設備。

8、小車問題

故障原因：

下車彈簧過松會導致爪子回到初始位置，無法反彈。后壓爪螺栓磨損會導致爪壓力不均勻，下車后無法返回。汽車卡鏈條上的連接螺栓松動，螺栓承受剪切應力，螺栓被切斷，連接器脫落，發(fā)現(xiàn)不及時會導致鏈條斷裂。汽車兩端不一致，過濾板傾斜設置脫落，無法正常卸載。

應對措施：

定期檢查汽車零部件，發(fā)現(xiàn)損壞及時更換，每班監(jiān)禁連接螺栓。當發(fā)現(xiàn)鏈跳鏈時，用墊木楔法調(diào)整兩端鏈的一致性。車速可通過兩個節(jié)流閥進行調(diào)整。

9、液壓系統(tǒng)問題

杜邦水處理官網(wǎng)。

1)油管接頭漏油。

故障原因：

由于工作環(huán)境和使用時間的限制，油管和接頭在使用一段時間后會老化，然后漏油。

應對措施：杜邦水處理app。

更換相應的油管。鍋爐的水處理設備。

2)低壓、高壓泵不工作。工業(yè)污水處理的一般流程。

故障原因：

壓濾機無法實現(xiàn)閉合和開啟功能。

應對措施：

檢查油泵電機及其相應的電路模塊，更換損壞部件。

3)板框壓濾機不保壓，不能完全關(guān)閉。

故障原因：水處理設備主要包括哪些。

液壓系統(tǒng)不保壓往往是單向閥失效造成的，板框壓濾機也不例外。

應對措施：

此時需要檢查機頭主油缸上的單向閥，更換損壞的單向閥。

4)電磁閥不工作，換向閥堵塞或磨損，不能按程序操作。地下室廚房污水提升泵。

應對措施：水處理證書在哪里考。

更換相應的閥組。

5)液壓缸有爬行、噪音和活塞磨損。國內(nèi)水務公司最新排名。

故障原因：

可能是液壓管道進氣造成的，也可能是新?lián)Q的油缸和密封圈配合過緊，摩擦力過大造成的。

應對措施：

對于進入空氣的現(xiàn)象，如果沒有排氣裝置，可以強行排出空氣；如果摩擦過大，可以在主油缸上涂潤滑劑。

6)液壓電機不工作。

故障原因：

液壓電機內(nèi)部齒輪磨損或斷齒，導致電機不工作。

本公司主導產(chǎn)品：“濟南純凈水設備、濟南工業(yè)水處理設備、濟南弱堿性活化水處理設備、濟南超濾礦泉水設備、恒壓供水設備、苦咸水淡化設備、除氟設備、藥廠GMP純化水設備、海水淡化設備、家用凈水機、成套灌裝設備、紫外線臭氧殺菌設備、分質(zhì)供水設備、EDI超純水設備、RO反滲透、離子交換設備、精密過濾器、纖維過濾器、自動壓差過濾器、智能全程水處理器、多功能電子水處理器、變頻供水機組等設備等。產(chǎn)品廣泛應用于化工、電力、軍工、冶金、電鍍、醫(yī)藥釀造、食品飲料、生物工程、化妝品、分質(zhì)供水、工業(yè)鍋爐補給水、電子、環(huán)境保護、民用凈化等行業(yè)。

應對措施：

更換液壓電機即可。

7)閥塊接頭處漏油。

應對措施：

更換相應的o型圈和相應的油泵；更換相應的電磁閥，清潔換向閥的流動孔；如果缸磨損，更換主缸；檢查液壓電機中的行星齒輪，更換磨損齒輪或液壓電機；更換密封圈。天雨水處理設備。

帶式壓濾機常見故障及對策

1、濾餅含水量高

故障原因：

絮凝不足，濾網(wǎng)張力不足，壓濾速度快，或濾網(wǎng)清洗不干凈。

應對措施：

調(diào)整污泥與藥液的混合比，調(diào)整濾網(wǎng)張力和主傳動速度，檢查清洗裝置。

2、電控柜不能通電，電機不能啟動

故障原因：

鎖定過載或緊急停止的電源開關(guān)，或啟動保護裝置。

應對措施：

檢查保護裝置是否斷開，傳動負荷是否超載，電路系統(tǒng)是否損壞。

3、過多的壓濾液或清洗水懸浮物

水處理設備維修。

故障原因：

濾網(wǎng)透水間隙孔過大或絮凝不足。

應對措施：

更換濾網(wǎng)，檢查絮凝劑的選擇是否合適，溶解濃度是否過高或過低。

4、濾網(wǎng)清洗不干凈

故障原因：

噴嘴堵塞，或水壓水不足，或絮凝效果差。

應對措施：

疏通噴嘴，更換清洗水泵，檢查絮凝效果。

5、大小不能調(diào)節(jié)氣壓

故障原因：

管道或氣動元件泄漏，或空氣壓縮機不能自動啟動，或空氣過濾器堵塞或壓力調(diào)節(jié)閥損壞。

應對措施：

檢查氣管是否損壞或折疊，檢查空氣壓縮機和氣動元件，并及時修理或更換。

6、主機自動停機

故障原因：

濾網(wǎng)偏差超限，保護啟動。

應對措施：

放松網(wǎng)帶，手動移動網(wǎng)帶復位中間，解除保護，正常運行后定位行程開關(guān)。

7、濾網(wǎng)跑偏過限或起皺

故障原因：

調(diào)偏裝置故障。

應對措施：

檢查氣壓、調(diào)偏閥是否損壞，濾網(wǎng)感應輥是否脫離網(wǎng)邊，連桿是否靈敏，氣缸是否損壞，氣缸是否泄漏，調(diào)偏輥旋轉(zhuǎn)是否靈活。

8、擠壓段兩側(cè)漏泥

故障原因：

進料量過大，或絮凝效果差，或濾網(wǎng)透水性不夠及時。

應對措施：

調(diào)整污泥閥開關(guān)，調(diào)整絮凝效果和絮凝難度，檢查清洗裝置是否正常工作。

9、轉(zhuǎn)棍聲音異常

故障原因：

支撐軸承損壞，軸承缺乏潤滑油。

應對措施：

定期加注潤滑油，延長軸承使用壽命，更換損壞的支撐軸承。

10、濾帶太臟，洗不干凈

故障原因：

沖洗水壓力低。這種情況通常是由于沖洗水管漏水、沖洗水泵故障、反沖洗濾網(wǎng)垃圾堵塞過多或沖洗濾帶噴嘴堵塞造成的。

應對措施：

檢查沖洗水管道是否漏水；沖洗水泵是否有故障，隨時觀察沖洗水壓力強度的變化，及時清理濾網(wǎng)堵塞。

故障原因：

絮凝劑配比或投加量不當。

應對措施：

根據(jù)污泥的特性和濃縮污泥的含水量，適當調(diào)整藥物的比例和劑量；延長絮凝劑的攪拌時間，使溶劑完全溶解，避免絮凝殘留堵塞濾布孔隙。

11、過濾帶偏差折扣

故障原因：

糾偏滾軸動作不敏感。

應對措施：

如果氣管或安全氣囊損壞，應及時更換；糾偏滑塊腐蝕堵塞，需要除銹潤滑；糾偏閥故障或糾偏角度調(diào)整不當，需要維修。

故障原因：

滾筒位置錯誤或局部磨損。

應對措施：

檢查輥子的安裝是否平衡，這種情況很容易發(fā)生在帶壓機的大修后；如有磨損，應及時維護軸承和輥子。

故障原因：

布泥不均。

應對措施：

檢查過濾器污泥的分布情況。如果負荷嚴重，需要清理污泥進口分布設施，調(diào)整泥板位置；泥耙局部磨損或未安裝，應檢查和修復損壞的泥耙；更換刮板。

12、帶式壓濾機糾偏輥不靈活，跑偏濾網(wǎng)不能及時糾正

故障原因：

帶式壓濾機糾偏桿安裝位置不正確，需要調(diào)整位置，需要清理帶式壓濾機糾偏閥堵塞部位的損壞情況。

應對措施：

開啟前，應檢測帶式壓濾機偏差調(diào)節(jié)開關(guān)的靈活性，手動調(diào)整偏差調(diào)節(jié)桿至左右，觀察偏差調(diào)節(jié)桿的正確位置，觀察非常偏差的開關(guān)是否能保護停機。

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