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軟化水處理設備的常見問題

一、軟化水處理設備不再生

1、控制器無法控制電機旋轉

(1)電源適配器損壞(顯示屏無顯示)。如果有相同類型的電源，可以用其他電源進行測試。

(2)電機與主板的連接線短路。如果控制板或閥芯在安裝過程中漏水，可能會發生這種情況。

(3)主板損壞，無法控制電機旋轉。軟化水處理工藝流程。

(4)電機損壞主要是由閥芯漏水引起的。

2、再生時間設置不合理

軟化水處理設備程序顯示再生時間或流量未到，實際出水不合格。水處理技能大賽試題和答案。

(1)時間類型:再生時間設置不正確，超過系統制水周期。

(2)流量型:流量不下降，流量計損壞
，無瞬時流量。水處理軟化方法有哪些。

(3)出水不合格的主要原因如下:

水處理軟化器。

A、葉輪被異物卡住或吸收鐵，不能旋轉。

B、流量計線損壞或流量計插座與主板松動。軟水處理標準。

C、控制閥葉輪偏心，旋轉不良。水處理題庫。

D、主控板故障
。軟化水處理器工作原理
。

3、電機轉動閥芯不轉動

電機軟化水處理設備不能驅動閥芯旋轉：

(1)電機小齒輪損壞。電機無法驅動閥芯上的終端大齒輪旋轉。水處理軟化的注意事項。

(2)中間傳動裝置與電機齒輪或終端大齒輪打滑帶手動手輪的閥門。什么叫軟化水處理。

(3)閥芯被異物卡住，電機無法移動。

(4)電機齒輪與閥芯上的終端大齒輪被異物卡住。軟化水處理是什么意思。

4、軟化水處理設備不運行

(1)主要是軟化水處理設備的流量軟化閥，運行流量為0。處理軟化水的設備叫什么。

(2)定位板元件損壞。

水處理的水可以喝嗎。

二、軟化水設備安裝后漏水

1、閥體O型圈漏裝

閥體與中心管的連接處有一個小的O型圈，卡在閥體和中心管的位置
。如果泄漏和脫落，水可以通過罐直接滲出。軟化水處理流程圖
。

2、罐體O型圈漏裝

罐體和閥頭之間有一個大的O型圈，它密封了罐體和閥頭之間的連接位置，泄漏和脫落會導致罐體和閥頭之間的泄漏。軟水為什么不能進廚房?。

3、閥頭和罐頭螺釘口不緊

軟水機一個月用了20公斤鹽。

閥頭和罐體有很長的螺紋，必須緊到沒有縫隙，否則會漏水。

4、中心管的截斷和過長

如果比罐體短
，比罐體長，中心管應該比罐體高一寸左右。

5、上下布水器

下布水應用膠水粘合牢固，上布水應卡在閥頭中間并擰緊，否則會漏水。

6、閥頭進出口漏水

閥頭的進出口應用密封袋包裹，如果不包裹，也可能導致漏水。

當軟水設備出水硬度超標時，主要原因如下：軟水設備機械故障，設備不能正常工作
；樹脂老化或故障，工作交換容量下降，應定期更換嚴重老化或故障的樹脂；由于進水情況的變化，軟水器參數設置不正確，分析了幾種常見現象。

三、軟化水設備軟水硬度超標

1、軟水設備取樣口試驗合格，但軟水箱內水硬度超標，造成這種現象的原因如下：軟化水的排污水怎么處理。

（1）再生周期設置過大，或流量計故障造成的測量不準確，使樹脂在再生過程中不能及時再生，導致軟水箱注入過量水。

(2)正洗時間短，使本應在正洗過程中被沖走的廢鹽水部分帶入軟水箱。

本公司主導產品：“濟南純凈水設備、濟南工業水處理設備、濟南弱堿性活化水處理設備、濟南超濾礦泉水設備、恒壓供水設備、苦咸水淡化設備、除氟設備、藥廠GMP純化水設備、海水淡化設備、家用凈水機、成套灌裝設備、紫外線臭氧殺菌設備、分質供水設備、EDI超純水設備、RO反滲透、離子交換設備、精密過濾器、纖維過濾器、自動壓差過濾器、智能全程水處理器、多功能電子水處理器、變頻供水機組等設備等。產品廣泛應用于化工、電力、軍工、冶金、電鍍、醫藥釀造、食品飲料、生物工程、化妝品、分質供水、工業鍋爐補給水、電子、環境保護、民用凈化等行業。

(3)鹽箱供水壓力不穩定造成的補水過少、吸鹽過少、正洗不足
，都會導致再生后出水硬度超標
，影響軟水箱的水質。三浦軟水處理器使用說明。

(4)鹽箱中的鹽很少時，不能及時添加，導致一次再生效果差。

(5)在一次再生過程中，如果操作不當，關閉給水閥。水處理基礎知識培訓
。

上述任何錯誤都會導致大量的水注入軟水箱在短時間內超過標準，需要合格的軟水長時間稀釋超過標準的水，使軟水箱中的水再次達到標準。空調軟化水處理
。

2、在軟水設備取樣口進行多次檢測，均不合格，將這種情況分為新安裝的軟水設備初試硬度超標和軟水設備硬度超標分別討論：軟化水裝置廢水怎么處理。

(1)新安裝軟水設備首次試水硬度超標的原因:

A、中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封
，此時應檢查：

a、中心管長度是否足夠，外徑是否符合要求；

b、是否忘記安裝O形密封圈；鍋爐軟化水處理原理
。

c、O形密封圈是否損壞。

B、中心管損壞，有裂紋。

C、給水TDS值與樹脂層高度的比值過大。如何去軟化水。

D、給水TDS值與樹脂交換容量的比例過大。

E、進出口反向連接。

(2)軟水設備軟水硬度超標的原因:

最簡單的軟水方法。

A、給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大。

與新樹脂初試相比，軟水設備對給水TDS值的要求更嚴格。當樹脂層高度為1.5米時
，總硬度為13mmol/L
，給水TDS值≧900mg/L時，確保軟水硬度≤0.03mmol/L會比較困難。

B、樹脂中毒，老化引起的樹脂交換容量降低。蒸汽鍋爐為什么用軟化水。

由此引起的軟水硬度超標是一個漸進的過程，而不是突然出現的明顯超標。軟化水處理。

C、鹽箱里的鹽太少了。當鹽箱水量正常，鹽高度低于水高度的1/3時，吸鹽步驟中后期吸入的鹽水很可能不飽和，導致射流器稀釋后的鹽水濃度低于再生要求，影響再生效果。

D、鹽箱中的總水量太少。我們的經驗是，樹脂罐中的每100L樹脂所需的鹽箱中的水量約為35-40L。如果過低于此標準，將導致再生不足。

E、吸鹽水過慢，正常時間內不能吸入足夠的鹽水，原因如下：

a、供水壓力過低；

b、水中泥沙等雜物堵塞嚴重；

c、由廢水軟管變形、彎曲等引起的廢水排放不良
；

d、樹脂層雜質過多；

e、吸鹽管道上有泄漏點，吸入空氣；

f、射流器中有異物
；

g、空氣逆止閥故障
，提前關閉或堵塞；

h、射流器選型太小
。

3、樹脂罐中有大量氣體
，可能來自給水帶氣，或者空氣逆止閥在慢洗過程中關閉不嚴。

(1)未使用大粒無碘鹽。

(2)控制閥內部漏硬:一般控制閥內部漏硬時，軟水出口和廢水出口經常同時出水

。

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